6月11日消息，瑞士納米技術(shù)公司Cytosurge宣布升級其FluidFMμ3D打印機(jī)，新增的功能允許增材制造實(shí)現(xiàn)微制造，并且可以在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上進(jìn)行3D打印。今日的3D打印行業(yè)還有哪些值得關(guān)注的重要內(nèi)容呢？

奧迪3D打印零部件 研發(fā)時(shí)間將節(jié)省一半

據(jù)外媒報(bào)道，3D打印公司Stratasys于當(dāng)?shù)貢r(shí)間6月7日宣布，位于德國英戈?duì)柺┧兀↖ngolstadt）的奧迪預(yù)系列中心（Audi Pre-Series Center）及塑料3D打印中心，將利用世界上唯一一個(gè)全彩多材質(zhì)3D打印機(jī)——Stratasys J750來革新設(shè)計(jì)過程、加速設(shè)計(jì)驗(yàn)證。奧迪希望在生產(chǎn)車尾燈燈罩方面，將原型制作周期縮短50%。

在新車投入生產(chǎn)之前，奧迪預(yù)系列中心先建立物理模型和原型，以全面評估新設(shè)計(jì)和新概念。也就是說，在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段，車輛的大部分零部件-從輪罩、門把手到散熱器格柵等，都需要提前分配好，通常是采用建模和銑削等傳統(tǒng)方法創(chuàng)建和復(fù)制新設(shè)計(jì)。但是，塑料3D打印已經(jīng)成為該中心汽車設(shè)計(jì)過程不可分割的一部分，可讓團(tuán)隊(duì)克服傳統(tǒng)設(shè)計(jì)過程的局限性，并加速設(shè)計(jì)驗(yàn)證。

寧夏銀川建成世界首個(gè)萬噸級鑄造3D打印智能工廠

近日，在位于西北塞上寧夏的銀川經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，由該轄區(qū)企業(yè)共享集團(tuán)股份有限公司投資建設(shè)的世界首個(gè)萬噸級鑄造3D打印成形智能工廠——共享裝備鑄造成形智能工廠宣告建成。

據(jù)介紹，共享裝備鑄造3D打印智能工廠于2016年11月開工建設(shè)。工廠設(shè)計(jì)砂芯產(chǎn)能2萬噸/年，主要設(shè)備有3DP打印機(jī)12臺(tái)、桁架機(jī)器人系統(tǒng)1套、移動(dòng)機(jī)器人1臺(tái)、智能立體庫1套等。共享裝備鑄造3D打印智能工廠建成后，將在多方面實(shí)現(xiàn)首創(chuàng)，為鑄造行業(yè)綠色智能轉(zhuǎn)型提供示范。

瑞士Cytosurge實(shí)現(xiàn)微納尺寸的金屬3D打印，可在微芯片上打印

瑞士納米技術(shù)公司Cytosurge宣布升級其FluidFMμ3D打印機(jī)，新增的功能允許增材制造實(shí)現(xiàn)微制造，并且可以在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上進(jìn)行3D打印。

通過電化學(xué)工藝，F(xiàn)luidFM技術(shù)使用微量移液管通過300納米的孔徑控制含離子液體（硫酸銅溶液）的沉積。然后該溶液通過與電極的化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為可沉積在打印床上的硬化材料。

在室溫下工作時(shí)，打印機(jī)能夠生產(chǎn)1μm3至1000000μm3的高品質(zhì)金屬物體結(jié)構(gòu)。諸如90度角的懸垂結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)可以使用這種工藝進(jìn)行3D打印，從而在打印復(fù)雜的3D物體時(shí)不需要結(jié)構(gòu)支撐。

研究人員開發(fā)出可3D打印的新型纖維素材料

纖維素是地球上含量最豐富的有機(jī)化合物，研究人員一直致力于開發(fā) 3D打印 方法，以充分利用其可用性。目前仍有許多問題限制了3D打印纖維素的實(shí)際應(yīng)用，如缺乏可擴(kuò)展性、高生產(chǎn)成本和與塑料結(jié)合使用時(shí)會(huì)導(dǎo)致污染的衍生物。但最近來自新加坡科技與設(shè)計(jì)大學(xué)(SUTD)的研究人員已經(jīng)開發(fā)出一種可持續(xù)的方式，不僅可以用纖維素進(jìn)行3D打印，還可以3D打印大型物體。

西安交大研制出“3D打印可動(dòng)人工頸椎”

在近日舉行的陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，由西安交通大學(xué)賀西京教授研究團(tuán)隊(duì)完成的“3D打印技術(shù)重建脊柱脊髓功能的臨床應(yīng)用與相關(guān)研究”項(xiàng)目獲得陜西省科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。這個(gè)項(xiàng)目結(jié)合金屬3D打印技術(shù)，研制出可動(dòng)人工頸椎假體，為解決頸椎次全切、減壓融合術(shù)后活動(dòng)度喪失這一難題提供新思路。

突破建筑局限！荷蘭用3D打印技術(shù)建造住宅區(qū)

據(jù)外媒報(bào)道，荷蘭南部城市艾恩德霍芬將推出全球首個(gè)通過3D打印技術(shù)建造的住宅區(qū)。負(fù)責(zé)興建的建筑公司深信，“3D打印房屋”會(huì)在未來5年成為主流。

據(jù)報(bào)道，這個(gè)計(jì)劃名為“里程碑項(xiàng)目”(Project Milestone)，由建筑公司Van Wijnen與艾恩德霍芬科技大學(xué)合作發(fā)展。大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)人薩利特(Theo Salet)去年曾參與打造全球第一座3D打印的水泥橋。

據(jù)介紹，預(yù)計(jì)該項(xiàng)目的第一套房子會(huì)在明年竣工，這是一套有三間臥室的平房。薩利特形容3D打印可以改變建筑行業(yè)，除了幾乎可以造出任何形狀外，更可以讓建筑師設(shè)計(jì)出非常優(yōu)秀的水泥結(jié)構(gòu)。

來源：of week

編輯：董強(qiáng)