總部位于紐約的3D軟件公司nTopology與總部位于倫敦的公司Betatype合作，幫助開發(fā)功能優(yōu)化的火箭噴嘴部件。合作伙伴關(guān)系使用Renishaw AM250系統(tǒng)生產(chǎn)的零件的制造時間縮短了28％。
     火箭噴嘴的生產(chǎn)作為案例研究進(jìn)行，以突出兩個軟件公司各自的軟件解決方案如何集成，從而提高金屬添加劑制造的生產(chǎn)率。 “Betatype與nTopology的合作是對我們?nèi)绾闻c才華橫溢的設(shè)計師合作進(jìn)行增材制造表演的極好證明?！盉etatype創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Sarat Babu評論道?！皯?yīng)用程序通過我們的技術(shù)清晰地顯示了將我們的合作伙伴的功能設(shè)計和優(yōu)化技能與工藝優(yōu)化相結(jié)合的好處，以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)金屬LPBF平臺無法實現(xiàn)的生產(chǎn)力水平?！?/p>

3D打印，功能優(yōu)化的火箭噴嘴部件，使用nTopology和Betatype軟件生產(chǎn)。照片來自Betatype。
合作以進(jìn)一步推動金屬AM
     nTopology成立于3年多前，開發(fā)了生成設(shè)計軟件，以解決航空航天，醫(yī)療，汽車和消費產(chǎn)品領(lǐng)域的工業(yè)挑戰(zhàn)。該公司最近推出了其最新的生成設(shè)計解決方案nTop平臺，該平臺為設(shè)計，制造零件提供了一個完整的平臺。另一方面，Betatype生成用于過程優(yōu)化的軟件。其Engine 3D打印工作流軟件可生成小尺寸數(shù)據(jù)文件，實現(xiàn)高效處理，能夠?qū)⒔饘?D打印的生產(chǎn)效率提高一倍。
     結(jié)合他們的軟件技術(shù)生產(chǎn)火箭噴嘴部件，nTopology首先著手設(shè)計部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)。該公司使用其nTop平臺軟件將噴嘴部件的3D模型轉(zhuǎn)換為隱式模型，然后通過nTopology的拓?fù)鋬?yōu)化和模擬工具進(jìn)行處理。為了進(jìn)一步優(yōu)化金屬增材制造部件，nTopology團(tuán)隊與Betatype合作應(yīng)用其發(fā)動機(jī)和過程控制技術(shù)的功能。具體而言，該部件針對雷尼紹AM250上的激光粉末床熔合（LPBF）工藝進(jìn)行了優(yōu)化。 Betatype的軟件技術(shù)有助于顯著提高金屬火箭噴嘴部件的生產(chǎn)率，從而將AM250的構(gòu)建時間從25小時縮短至18小時。
       最后一部分是用鈦制作的，Betatype強(qiáng)調(diào)建立伙伴關(guān)系以進(jìn)一步推動技術(shù)的優(yōu)勢。通過他們的合作，兩家公司能夠通過nTopology的智能設(shè)計生產(chǎn)出復(fù)雜而實用的部件。然而，Betatype表示，通過包含其軟件，合作伙伴關(guān)系能夠證明“復(fù)雜性和功能性不必以犧牲生產(chǎn)力為代價”。

3D打印，功能優(yōu)化的火箭噴嘴部件，使用nTopology和Betatype軟件生產(chǎn)。照片來自Betatype。
     團(tuán)隊合作使dreAM工作
      Betatype和nTopology之間的合作使鈦火箭噴嘴部件的開發(fā)和生產(chǎn)更進(jìn)一步。值得注意的是，Betatype的引擎軟件通過以比.stl文件更輕的文件格式存儲數(shù)據(jù)來實現(xiàn)更快的打印時間，從而克服了較大文件創(chuàng)建的較慢打印時間。這些文件格式包括nTopology的LTCX文件。此外，nTopology設(shè)計了一個鈦壓力容器，然后在2017年3月的Develop 3D Live活動中由Betatype在Renishaw AM250上進(jìn)行3D打印。
     創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Brad Rothenberg評論了與Betatype的合作伙伴關(guān)系：“為了使增材制造中的批量生產(chǎn)發(fā)揮作用，它必須具有商業(yè)意義。通過nTopology和Betatype之間的合作關(guān)系，以及我們通過直接鏈接設(shè)計，模擬和制造流程來解決工程問題的共同信念，我們能夠為增材制造提供強(qiáng)有力的商業(yè)案例。我們使客戶能夠快速，高效，可靠地設(shè)計和制造復(fù)雜零件?！?br />

     Betatype在nTopology之外建立的其他合作項目包括與法國航空電氣公司賽峰電氣公司合作，幫助改善使用3D打印的發(fā)電機(jī)外殼設(shè)計。