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作為金屬和高分子材料工業(yè)級(jí)3D打印的全球技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者,EOS公司即將迎來(lái)其30周年紀(jì)念。EOS由Hans J. Langer博士于1989年創(chuàng)立,如今以其創(chuàng)新的解決方案改變了整個(gè)制造行業(yè)。最初,增材制造技術(shù)主要用于快速成型,如今全球各地企業(yè)越來(lái)越多應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)滿足批量化生產(chǎn)的需求。與此同時(shí),EOS生態(tài)系統(tǒng)也為未來(lái)行業(yè)發(fā)展確立了方向,使塑造數(shù)字化工廠的工業(yè)和專為客戶定制的3D打印解決方案成為可能。
1989年,Hans J. Langer創(chuàng)立了EOS公司。(資料來(lái)源:EOS)
如今,EOS是金屬和高分子材料工業(yè)3D打印的全球技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者。(資料來(lái)源:EOS;圖片:Marc Oeder)
德國(guó)克拉林,2019年4月11日——德國(guó)家族企業(yè)EOS是全球領(lǐng)先的增材制造解決方案系統(tǒng)供應(yīng)商,全球裝機(jī)量已近3,500臺(tái)。EOS的成功之路以使用增材技術(shù)改善人類生活為強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)力,極具開(kāi)拓精神與勇氣。在1989年4月24日公司成立之初,Hans J. Langer博士提出了明確的愿景:使用激光技術(shù)從CAD數(shù)據(jù)直接生成三維物體,這在當(dāng)時(shí)是一個(gè)全新的快速成型市場(chǎng)。
變與常的平衡
雖然在成立早期,光固化成型一度是技術(shù)主導(dǎo),但自1997年以來(lái),EOS就一直專注于激光燒結(jié)技術(shù)。這一決定影響深遠(yuǎn),并且事實(shí)也證明了這是一個(gè)正確的戰(zhàn)略決策:無(wú)論是產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性,或是生產(chǎn)的速度和成本,基于粉末床的激光燒結(jié)工藝都尤其適用于當(dāng)今快速增長(zhǎng)的批量應(yīng)用市場(chǎng)。
另一個(gè)成功的因素在于EOS在早期階段就能為高分子材料和金屬加工提供增材制造系統(tǒng)以及適用于這些系統(tǒng)的材料、制造工藝和軟件,以獲取最理想的成品。為了進(jìn)一步支持企業(yè)使用增材技術(shù),EOS還在2015年成立了“增材思維部門”(Additive Minds)。時(shí)至今日,該部門服務(wù)了超過(guò)300個(gè)客戶項(xiàng)目,100余位增材思維專家也位列全球頂級(jí)增材制造咨詢顧問(wèn)。
Langer博士領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)最初只有4個(gè)人,之后便迅速擴(kuò)大業(yè)務(wù)范圍,目前EOS在全球范圍內(nèi)已有1200多名員工。2013年,EOS進(jìn)入中國(guó),自此之后深耕本土市場(chǎng)。如今中國(guó)已經(jīng)成為亞太地區(qū)最大的市場(chǎng),裝配超過(guò)300臺(tái)系統(tǒng),員工已經(jīng)從4名員工擴(kuò)大到逾30名,專注于助力客戶加強(qiáng)創(chuàng)新能力和關(guān)鍵技術(shù)。EOS是一家具有明確價(jià)值觀的獨(dú)立運(yùn)營(yíng)的家族企業(yè),這些價(jià)值觀奠定了EOS企業(yè)文化的基礎(chǔ)。
塑造制造業(yè)的未來(lái)
3D打印的應(yīng)用潛力是無(wú)限的,因?yàn)樗恍枰褂弥圃飚a(chǎn)品的原材料就可以生產(chǎn)出靈活、輕便且穩(wěn)定的零件。因此,EOS的技術(shù)和知識(shí)可以被應(yīng)用于各行各業(yè)和生活的各個(gè)領(lǐng)域,從航空航天行業(yè)的節(jié)油部件、汽車和火車所需的備件,到為每個(gè)病人量身定制的假肢。
隨著增材制造越來(lái)越多地被使用在批量化生產(chǎn)場(chǎng)景中,該技術(shù)亟待融合進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境中。這種融合的目標(biāo)在于在數(shù)字化工廠中完美結(jié)合工業(yè)3D打印和傳統(tǒng)制造技術(shù)達(dá)到高度靈活的生產(chǎn),這也是EOS正在積極推進(jìn)的一個(gè)發(fā)展方向。在中國(guó),隨著政府大力推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,EOS的增材制造技術(shù)也將成為制造業(yè)向更智能、更高效方向發(fā)展的重要推動(dòng)力。
EOS首席執(zhí)行官Adrian Keppler博士表示:“建立健全的數(shù)字化生產(chǎn)平臺(tái)是我們未來(lái)幾年的主要目標(biāo)。這不僅僅關(guān)乎于提供合適的3D打印解決方案,更在于通過(guò)利用數(shù)字化的優(yōu)勢(shì)及可能性來(lái)評(píng)估、規(guī)劃、設(shè)置并優(yōu)化增材制造生產(chǎn)單元?!?/p>
EOS在慕尼黑附近的克拉林總部(資料來(lái)源:EOS)
EOS生態(tài)系統(tǒng)
作為EOS生態(tài)系統(tǒng)的一部分,EOS有著面向未來(lái)的理想定位。由Langer博士創(chuàng)立并經(jīng)過(guò)多年擴(kuò)展的EOS生態(tài)系統(tǒng)是一個(gè)由EOS投資部門、企業(yè)增材制造風(fēng)投部門、外部合作伙伴組成的多層次網(wǎng)絡(luò),用于支持有前景的創(chuàng)業(yè)公司。不同企業(yè)間的合作將結(jié)合專業(yè)知識(shí)以便為客戶在整個(gè)價(jià)值鏈上提供定制化制造解決方案——從最初的創(chuàng)意到設(shè)計(jì)和工程、生產(chǎn)、后處理到最終的成品。航天工業(yè)火箭引擎的進(jìn)一步創(chuàng)新就是一個(gè)極具潛力的應(yīng)用領(lǐng)域。
即使30年過(guò)去了,EOS也始終如一地終于自己的使命:塑造制造業(yè)的未來(lái)。
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