激光系統(tǒng)制造商TRUMPF將新的EHLA方法投入批量生產(chǎn)(德國(guó)，EHLA代表極高速激光沉積焊接)，可以集成到公司的TruLaserCell金屬粉末饋電AM系統(tǒng)中。EHLA比傳統(tǒng)的激光沉積焊接快得多。

“對(duì)于EHLA，我們可以利用我們用于激光沉積焊接的類似技術(shù)，”Ditzingen的TRUMPF激光表面方法專家AntonioCandel-Ruiz解釋說。

弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所(ILT)開發(fā)并獲得了該方法的專利，其主要目的是以非常快的速度執(zhí)行涂層工藝，具有低層厚度的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱部件。 激光沉積焊接多年來一直是金屬涂層的一個(gè)真正的方法，可以提供高質(zhì)量的結(jié)果。該方法使得可以制造無裂紋和幾乎無孔的涂層，其中多種材料與基底進(jìn)行冶金結(jié)合。“對(duì)于大面積涂裝任務(wù)，然而，激光器缺乏必要的速度，”Candel-Ruiz說。另外，最小層厚約為500微米;更薄的層根本是不可能的。
EHLA如何運(yùn)作
激光沉積焊接通常進(jìn)行如下：激光在部件的表面上產(chǎn)生熔池，并將同時(shí)同時(shí)添加的金屬粉末熔化以產(chǎn)生所需的形狀。然后將粉末與表面熔合，逐漸形成保護(hù)涂層。在EHLA方法中，激光照射到熔池上方的粉狀填充材料，在材料達(dá)到組件的熔點(diǎn)。因此，熔池中的顆粒熔化得更快。這使得能夠更有效地使用能量。而正常的激光沉積焊接只能涂覆10到40平方厘米每分鐘，EHLA方法實(shí)現(xiàn)了超過250平方厘米每分鐘的速度。此外，厚度為10至300微米的薄層涂層現(xiàn)在是可以完成的。


TRUMPF遇上EHLA
FraunhoferILT開發(fā)的新型加工光學(xué)器件可以直接集成到現(xiàn)有的TRUMPF系統(tǒng)中。 Candel-Ruiz說：“我們的二極管激光器和磁盤激光器適用于EHLA，這取決于所需的激光焦點(diǎn)。 使用二極管激光器，大約一毫米的焦點(diǎn)是可能的;具有盤式激光器，焦距小至約0.2毫米。除了激光束源之外，另一個(gè)決定性因素是機(jī)器具有允許高速度的旋轉(zhuǎn)軸線。 根據(jù)組件尺寸，TRUMPF有各種激光機(jī)，是EHLA的候選者。TruLaserCell3000適用于中小型組件，而TruLaserCell7000系列中的機(jī)器適用于大型組件。除了這些turnkey系統(tǒng)，制造商可以將EHLA方法集成到現(xiàn)有系統(tǒng)中。來自TRUMPF的DepositionLine技術(shù)包也可以配備由FraunhoferILT開發(fā)的新型粉末進(jìn)料噴嘴。