3D打印快速成型

以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及缸蓋為例，耗時(shí)：1-2個(gè)月(首件2周)，費(fèi)用10萬元左右，如需改模，可通過計(jì)算機(jī)修改數(shù)據(jù)再做即可，節(jié)省模具費(fèi)用。

如果您有鑄造方面的任何需求，可直接聯(lián)系康碩電氣集團(tuán)有限公司，它徹底顛覆了砂鑄過程中的傳統(tǒng)型芯制造方式，大幅度的降低制造成本、時(shí)間及復(fù)雜性障礙，和傳統(tǒng)鑄型制造技術(shù)相比，數(shù)字化無模鑄型制造技術(shù)具有無可比擬的優(yōu)越性。

3D打印零件及砂型 傳統(tǒng)鑄造方式不僅耗時(shí)耗費(fèi)人工，而且廢品率高，難以保證形狀完整及緊實(shí)度。 而現(xiàn)代3D打印技術(shù)則可以保證模具造型完全一致，外觀平整，致密度高，外觀及整體質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)鑄造方式，大大提高了鑄件的成品率，表面光潔度，降低了鑄件缺陷，廢品率，從而節(jié)省了更多成本。 同樣以難度較高，造型復(fù)雜的較大型鑄件發(fā)動(dòng)機(jī)缸體為例，可以看出成品的外觀整潔，減少了夾砂，砂孔等鑄件問題。以下請(qǐng)欣賞3D打印鑄件及砂型圖片。

【康碩集團(tuán)】 ExOne砂型3D打印設(shè)備

設(shè)備技術(shù)參數(shù) 工藝單元包含打印箱和輥道輸送 打印容積：長(zhǎng)/寬/高：1800/1000/700毫米(70.9/39.37/27.56英寸) 打印速度：16000到86000立方厘米/小時(shí)(2.12寸到3.00立方英尺/小時(shí)) 層厚：0.28到0.50毫米(0.011到0.0197英寸) 打印分辨率：X/Y軸0.1毫米/0.1毫米(0.004英寸/0.004英寸) 外形尺寸：長(zhǎng)/寬/高：6900/3520/2860毫米 含一個(gè)標(biāo)配右側(cè)打印箱：(271.7/138.6/112.6英寸) 重量：6500公斤 電氣要求(打印機(jī))：400V 3-Phase/N/PE/50-60Hz,max.6.3kW 電氣要求(加熱爐)：400V 3-Phase/PE/50-60Hz,max.10.5kW 數(shù)據(jù)接口：STL 【3D打印+鑄造】?jī)?yōu)勢(shì)所在
3DP技術(shù)生產(chǎn)鑄件，具有以下方面的優(yōu)勢(shì)： 第一，縮短鑄造生產(chǎn)流程。3DP技術(shù)打印鑄造砂型省去了制作砂型模具的時(shí)間和費(fèi)用，大大縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期和成本，為公司開拓新的市場(chǎng)搶占了先機(jī)。 第二，提高鑄件質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。3DP技術(shù)可以將零散的小砂型打印為一個(gè)整體，避免了手工制芯、造型中組芯過程造成的累積誤差，提高了砂型的尺寸精度，避免了因砂型尺寸不符造成了鑄件尺寸超差的缺陷，且節(jié)省了部分組芯工序。 第三，設(shè)計(jì)靈活，節(jié)約成本，降低制造難度。由于3DP打印工藝是采用數(shù)字化文件傳輸入3D打印設(shè)備的方式，故其設(shè)計(jì)方案修改靈活、及時(shí)，且可以完成手工造型無法完成的復(fù)雜型腔結(jié)構(gòu)的打印，降低了生產(chǎn)難度。 第四，以人為本，綠色鑄造，智能鑄造。3DP打印技術(shù)大幅改善了鑄造現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;用

3D打印技術(shù)在鑄造領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，對(duì)中國(guó)鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，鑄造工序智能化，以及未來鑄造智能工廠的建設(shè)將產(chǎn)生變革性的意義。 康碩集團(tuán)在這方面有豐富的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際應(yīng)用的，將是您最好的選擇!

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